活性炭吸附

废气处理设备定制，活性炭吸附浓缩-CO催化燃烧装置

废气处理设备活性炭吸附浓缩-CO催化燃烧装置，采用PLC自动化控制系统,通过采集与传输温度、压力的参数委化信号达到自控吸附-脱附-燃烧与自控连锁的安全保护功能,通过对净化系统中关键设备的运行状态、关键点的温度和压力的监控,保证生产的安全、稳定和高效,实现处理过程的自动控制。安徽长三角环保科技有限公司专注工业企业废气治理,设计生产与工程安装施工一站式服务,免费提供方案,智能节能可靠,终身维保。

活性炭吸附浓缩-CO催化燃烧装置工艺流程如下：

1.预处理

为了保证活性炭的微孔不被固体颗粒堵塞，以保持活性炭的吸附活性，减少气体通过床层的阻力，通常需要设置废气预处理装置。除此之外，预处理装置还兼有降温的作用，对于浓度较高的有机气体，预处理有时还加冷凝工序，以预先除去沸点高、浓度高的成分。预处理通常采用湿式水洗除尘或者干式过滤除尘。可根据过滤要求、颗粒物特性、压力损失及设备结构等因素适当选择。

对于粉尘含量较高的废气进行过滤时，在过滤装置两侧需要考虑装设压差计，随时监控过滤装置的压降情况，防止因堵塞引起整个系统超压。

2.吸附装置

活性炭吸附浓缩-催化燃烧系统用吸附床一般为固定床或转轮吸附装置，在采用一般固定床吸附器时，多采用蜂窝状活性炭作为吸附剂。

吸附装置结构上多设计成方形立式吸附器，设备设有前风罩、后风罩、气体分布器、吸附层、脱附进出风主管，其中吸附层是由设置有错层结构的框架和置于框架上的吸附剂容器构成，吸附剂容器内装有吸附剂。

活性炭吸附装置的特性受很多因素影响，如运行温度、空床气速、VOCs的成分和浓度、排放流中颗粒物情况等。

吸附时，进气温度不高于45℃，空床气速取1.2～1.8m/s，颗粒物浓度不高于1mg/m3，对于含有高沸点的有机组分，需在进入吸附床前去除。

脱附时，脱附进气温度控制在120℃以下，空床气速取0.2～0.4m/s。

3.催化燃烧装置

催化燃烧装置为一组合式结构，由加热器、热交换器、反应器组合而成。其中反应器是由催化剂不锈钢支架、蜂窝陶瓷催化剂组成，催化剂交叉错位安装。加热器选用电加热或轻质燃料燃烧器加热。

催化燃烧装置的净化率受运行温度、空速、催化剂性质、VOCs成分和浓度、废气中的催化剂毒物情况等影响。

催化燃烧装置运行温度控制在400℃以下，空速10000～40000h-1，进入催化燃烧装置的废气中有机物浓度应低于爆炸下限值的1/4。

催化剂在使用过程中，由于反应原料中带来的杂质或副产物本身，如硫、卤族化合物、重金属等，容易引起催化剂活性或者是减小或消失，选催化剂时要慎重考虑其对污染物的抗毒能力。

4.控制系统

活性炭吸附浓缩-CO催化燃烧系统采用PLC自动化控制系统，通过采集与传输温度、压力的参数委化信号达到自控吸附-脱附-燃烧与自控连锁的安全保护功能，通过对净化系统中关键设备的运行状态、关键点的温度和压力的监控，保证生产的安全、稳定和高效，实现处理过程的自动控制。